LINEA MECPACK FIVE STARS

MAGGIORI INFORMAZIONI

MECPACK FIVE STARS STD

• Pannello comandi elettronico con interfaccia operatore intuitiva per consentire la migliore e più semplificata gestione di tutte le funzioni della macchina (ideato da R&D Italdibipack)
• Memorizzazione di svariati e personalizzati cicli di lavoro
• Controllo indipendente della temperatura delle lame saldanti
• Tempo di saldatura controllato da microprocessore
• Barre saldanti ricoperte di teflon
• Doppia fotocellula per la determinazione della lunghezza della confezione (sacchetto) in rapporto alle dimensioni del prodotto
• Nastri trasportatori motorizzati di carico/scarico dotati di inverter, come del resto anche il traino-film
• Confezionamento pezzi singoli o multipli
• E’ possibile confezionare anche prodotti di difficile lettura alla fotocellula
• Possibilità di caricare pezzi in continuo
• Contapezzi
• La macchina lavora con tutti i film termoretraibili e non, notoriamente idonei ad essere impiegati negli L-sealer automatici a barre calde
• Disponibile in versione BIG per chi ha l’esigenza di confezionare prodotti di  grandi dimensioni

MECPACK FIVE STARS STD TOUCH

• Macchina  controllo elettronico basata su un PLC Mitsubishi 32 Bit
• Alta velocità di trasmissione dati software ( ultima generazione di Mitsubishi) che permette precisione assoluta dei parametri di lavoro impostati (testa/coda/tempi saldatura/velocità)
• Controllo del forno di retrazione in tutti i suoi parametri di lavoro direttamente dal display della saldatrice compreso il raffreddamento automatico allo spegnimento
• Regolazione velocità e controllo delle accelerazioni e decelerazioni motori inverter direttamente dal display
• Velocità di lavoro dei tappeti aumentata sino a un max di 30 mt/1″
• Sistema di controllo temperature di saldatura e del forno di retrazione dal metodo ON/OFF  a metodo PID quindi maggiore precisione e mantenimento delle temperature impostate
• Controllo da display, in modalità manuale, di avanzamento prodotto, saldatura, traino del film ed evacuazione prodotto
• Diagnostica allarmi e malfunzionamenti e interventi di sicurezza leggibili su Display (oltre 40 controlli diversi)
• Possibilità di controllo numero pezzi prodotti in decremento con visualizzazione della produzione sia parziale che totale
• Oltre 200 programmi memorizzabili con tutti i relativi parametri di lavoro
• Controllo fine fil plastico (fine film su bobina) on/off
• Controllo rottura sfrido on/off
• Controllo raccogli sfrido troppo pieno
• Possibilità di sincronizzazione con tappeto di carico esterno
• Possibilità di carico continuo; il tappeto di carico non si arresta durante la saldatura
• Possibilità di scarico continuo; il tappeto di uscita non si arresta durante la saldatura
• Possibilità di eseguire pacco multiplo cioè contare i prodotti in arrivo prima di saldare la busta
• Possibilità di escludere l’esecuzione della saldatura per permettere il passaggio continuo dei prodotti
• Possibilità di eseguire una busta a tempo e cioè, anziche demandare la lettura della lunghezza prodotto alla fotocellula, controllarla dando un tempo dall’arrivo del prodotto (utile per esempio in caso di prodotti di forma strana non leggibili completamente dalle fotocellule)

Macchine costruite secondo norme CE